অনেক ধরনের সিলিং gaskets আছে, এবং বিভিন্ন উপকরণ তৈরি gaskets বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং কর্মক্ষমতা পার্থক্য আছে. তাই কোন উপাদান ভাল? কিভাবে বিশেষভাবে নির্বাচন করতে? সম্পাদক বিশ্লেষণ এবং তুলনা করার জন্য 8 টি সাধারণ সিলিং গ্যাসকেট নির্বাচন করেছেন। শুধুমাত্র বিস্তারিত পরামিতি বোঝার মাধ্যমে আমরা আরও সঠিক পছন্দ করতে পারি!
1. শিল্প রাবার শীট
প্রাকৃতিক রাবার জল, সমুদ্রের জল, বায়ু, নিষ্ক্রিয় গ্যাস, ক্ষার, লবণ জলের দ্রবণ ইত্যাদির মতো মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত, তবে এটি খনিজ তেল এবং অ-পোলার দ্রাবকগুলির প্রতিরোধী নয়। এর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 90 ডিগ্রির বেশি নয় এবং এর নিম্ন-তাপমাত্রার কার্যকারিতা দুর্দান্ত। এটি -60 ডিগ্রির উপরে ব্যবহার করা যেতে পারে।
নাইট্রিল রাবার পেট্রোলিয়াম পণ্য যেমন পেট্রোলিয়াম, লুব্রিকেটিং তেল, জ্বালানী তেল ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। এর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা হল 120 ডিগ্রি, এবং এটি -10 এর নিম্ন তাপমাত্রার পরিসর সহ গরম তেলে 150 ডিগ্রি সহ্য করতে পারে ~-20 ডিগ্রি।
ক্লোরোপ্রিন রাবার সমুদ্রের জল, দুর্বল অ্যাসিড, দুর্বল ঘাঁটি এবং লবণের সমাধানের জন্য উপযুক্ত। এটির অক্সিজেন এবং ওজোন বার্ধক্যের চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর তেলের প্রতিরোধ ক্ষমতা নাইট্রিল রাবারের থেকে নিকৃষ্ট কিন্তু অন্যান্য সাধারণ রাবার থেকে উচ্চতর। এর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 90 ডিগ্রির নিচে এবং সর্বোচ্চ ব্যবহারের তাপমাত্রা 130 ডিগ্রির বেশি নয়। নিম্ন তাপমাত্রা হল -30~-50 ডিগ্রি।
ফ্লুরোরুবারের একাধিক বৈচিত্র রয়েছে, যার প্রত্যেকটিতে চমৎকার অ্যাসিড এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের পাশাপাশি তেল এবং দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি প্রায় সমস্ত অম্লীয় মিডিয়ার পাশাপাশি কিছু তেল এবং দ্রাবকগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির নিচে থাকে।
রাবার শীট সাধারণত পাইপলাইন বা ঘন ঘন বিচ্ছিন্ন ম্যানহোল এবং হ্যান্ডহোলগুলির জন্য একটি ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার চাপ 1.568MPa এর বেশি নয়। বিভিন্ন ধরনের gaskets মধ্যে, রাবার gaskets সবচেয়ে নরম এবং ভাল আনুগত্য কর্মক্ষমতা আছে, যা ছোট প্রি-টাইনিং বল দিয়ে সিলিং প্রভাব অর্জন করতে পারে। অতএব, অভ্যন্তরীণ চাপের শিকার হলে, গ্যাসকেট তার বেধ বা কম কঠোরতার কারণে এক্সট্রুশনের ঝুঁকিতে থাকে।
বেনজিন, কেটোনস এবং ইথারের মতো জৈব দ্রাবকগুলিতে ব্যবহৃত রাবার শীটগুলি ফুলে যাওয়া, ওজন বৃদ্ধি, নরম হওয়া এবং আটকে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে সিল ব্যর্থ হয়। সাধারণত, যদি ফোলা ডিগ্রী 30% এর বেশি হয় তবে এটি ব্যবহার করা যাবে না।
কম চাপে (বিশেষত 0.6MPa-এর নিচে) এবং ভ্যাকুয়াম অবস্থায়, রাবার প্যাড ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত। রাবার উপকরণ ভাল ঘনত্ব এবং কম বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা আছে. উদাহরণস্বরূপ, ফ্লুরোরাবার হল ভ্যাকুয়াম পাত্রের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সিলিং গ্যাসকেট, যার সর্বোচ্চ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 1.3 × 10-7Pa। 10-1~10-7Pa এর ভ্যাকুয়াম পরিসরে রাবার প্যাড ব্যবহার করার সময়, সেগুলিকে বেক করে খালি করতে হবে।
2. অ্যাসবেস্টস রাবার শীট
অন্যান্য gaskets তুলনায় কম দাম, ব্যবহার সুবিধাজনক; সবচেয়ে বড় সমস্যা হল যদিও রাবার এবং কিছু ফিলার গ্যাসকেটের উপাদানে যোগ করা হয়, তবুও তারা ছোট আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্রগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে না, যার ফলে ট্রেস অনুপ্রবেশ ঘটে। অতএব, চাপ এবং তাপমাত্রা বেশি না হলেও এটি অত্যন্ত দূষণকারী মিডিয়াতে ব্যবহার করা যাবে না। যখন কিছু উচ্চ-তাপমাত্রা তেল মিডিয়াতে ব্যবহার করা হয়, সাধারণত ব্যবহারের পরবর্তী পর্যায়ে, রাবার এবং ফিলারগুলির কার্বনাইজেশনের কারণে, শক্তি হ্রাস পায়, উপাদানটি আলগা হয়ে যায় এবং ইন্টারফেসে এবং গ্যাসকেটের ভিতরে অনুপ্রবেশ ঘটে, ফলে কোকিং হয়। এবং ধূমপান। এছাড়াও, অ্যাসবেস্টস রাবার শীটগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকার প্রবণতা রয়েছে, যা গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করতে অনেক সমস্যা নিয়ে আসে।
গরম করার পরিস্থিতিতে বিভিন্ন মিডিয়াতে গ্যাসকেটের ব্যবহারের চাপ গ্যাসকেট উপাদানের শক্তি ধরে রাখার হারের উপর নির্ভর করে। স্ফটিক জল এবং শোষিত জল অ্যাসবেস্টস ফাইবার পদার্থে বিদ্যমান। 110 ডিগ্রীতে, তন্তুগুলির মধ্যে শোষিত জলের 2/3 ইতিমধ্যেই অবক্ষয় হয়েছে, এবং তন্তুগুলির প্রসার্য শক্তি প্রায় 10% হ্রাস পেয়েছে; 368 ডিগ্রীতে, সমস্ত শোষিত জল ক্ষরণ করে, এবং তন্তুগুলির প্রসার্য শক্তি প্রায় 20% হ্রাস পায়; 500 ডিগ্রি ছাড়িয়ে, স্ফটিক জল বর্ষণ করতে শুরু করে এবং শক্তি হ্রাস পায়।
অ্যাসবেস্টস রাবার শীটগুলির শক্তিতেও মাধ্যমটির উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। অ্যাসবেস্টস রাবার শীটগুলিতে ক্লোরাইড আয়ন এবং সালফাইড থাকে, যা জল শোষণ করার পরে ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাথে মূল ব্যাটারিকে সহজেই ক্ষয় করতে পারে। বিশেষত, তেল প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার শীটগুলিতে সালফারের পরিমাণ সাধারণ অ্যাসবেস্টস রাবার শীটের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি, তাই তারা তৈলাক্ত মিডিয়াতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। গ্যাসকেটগুলি তেল এবং দ্রাবক মিডিয়াতে ফুলে যেতে পারে, তবে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে, এটি সিল করার কার্যকারিতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, 400 তেল প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার শীটটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার বিমান জ্বালানীতে একটি 24-ঘন্টা নিমজ্জন পরীক্ষা করা হয়, যাতে তেল শোষণের ওজন বৃদ্ধি 15% এর বেশি না হয়।
3. পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন
পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন ঠান্ডা প্রবাহের প্রবণতা এবং চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রায় হামাগুড়ি দেয়, তাই এটি সাধারণত নিম্ন-চাপ, মাঝারি তাপমাত্রা, দৃঢ়ভাবে ক্ষয়কারী এবং অ দূষণকারী মিডিয়া যেমন শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ঘাঁটি, হ্যালোজেন, ওষুধ ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। অপারেটিং তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি এবং চাপ 1MPa এর নিচে। পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন দিয়ে ভরা হলেও এর শক্তি বেশি, এর ব্যবহারের তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির বেশি হয় না এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন প্যাডের সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ সাধারণত 2MPa-এর বেশি হয় না।
তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে, উপাদানটি হামাগুড়ি দিয়ে যায়, যার ফলে সিলিং চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। এমনকি গরম না করেও, সময়ের সাথে সাথে, সিলিং পৃষ্ঠের সংকোচনমূলক চাপ হ্রাস পাবে, যার ফলে একটি "স্ট্রেস শিথিলকরণ ঘটনা" হবে। এই ঘটনাটি বিভিন্ন gaskets মধ্যে ঘটে, কিন্তু PTFE gaskets এর স্ট্রেস শিথিলকরণের ঘটনাটি আরও গুরুতর এবং এটি লক্ষ করা উচিত।
পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের ঘর্ষণ সহগ তুলনামূলকভাবে ছোট (4MPa-এর চেয়ে বেশি সংকোচনশীল স্ট্রেস এবং 0.035-0.04 এর ঘর্ষণ সহগ) এবং গাস্কেটটি পূর্ব শক্ত করার সময় বাইরের দিকে পিছলে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে, তাই এটি একটি অবতল উত্তল ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ ব্যবহার করা ভাল। একটি সমতল ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করার সময়, গ্যাসকেটের বাইরের ব্যাসটি বল্টুর সাথে যোগাযোগ করতে পারে যাতে গ্যাসকেটটি বাইরের দিকে পিছলে না যায়।
ধাতু পৃষ্ঠে চীনামাটির বাসন গ্লাসের একটি স্তর স্প্রে করে এবং সিন্টারিং করে এনামেল সরঞ্জামগুলি তৈরি করা হয়, গ্লেজের স্তরটি খুব ভঙ্গুর। উপরন্তু, গ্লেজ স্তরের অসম স্প্রে এবং প্রবাহের ফলে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের দুর্বল সমতলতা হয়। ধাতব যৌগিক গ্যাসকেটের ব্যবহার সহজেই গ্লেজ স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, তাই মূল উপাদান হিসাবে অ্যাসবেস্টস বোর্ড এবং রাবার সহ একটি PTFE প্যাড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ধরনের কুশন ভাল পারফরম্যান্স সহ ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ এবং জারা-প্রতিরোধী মেনে চলা সহজ।
অনেক কারখানায় নিম্ন তাপমাত্রা এবং চাপ সহ উচ্চ ক্ষয়কারী মিডিয়াতে পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন টেপ দিয়ে মোড়ানো অ্যাসবেস্টস রাবার শীট ব্যবহার করা হয়, যা ম্যানহোল এবং পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয় যা ঘন ঘন বিচ্ছিন্ন হয়। এর সুবিধাজনক উত্পাদন এবং ব্যবহারের কারণে, এটি বেশ জনপ্রিয়।
4. অ্যাসবেস্টস রজন বোর্ড এবং গর্ভবতী অ্যাসবেস্টস বোর্ড গ্যাসকেট
সাধারণত পাইপলাইন, পাম্প, ভালভ, ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জের জন্য বিভিন্ন অ্যাসিডিক মিডিয়াতে ব্যবহৃত হয়, যার ব্যবহার তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি এবং 0.6MPa-এর নিচে চাপ থাকে।
অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেটগুলি নিম্ন-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার জন্য উপযুক্ত যার চাপ 0.1MPa এর নিচে এবং তাপমাত্রা 800 ডিগ্রির বেশি নয়৷ এবং সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি বিভিন্ন প্রস্থ, বেধ এবং ব্যাসের গ্যাসকেটগুলিতে বোনা যেতে পারে। অথবা অ্যাসবেস্টস টেপটি কেটে ফেলুন এবং এটি সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করুন। এটি বৃহৎ সালফিউরিক অ্যাসিড এবং নাইট্রিক অ্যাসিড অক্সিডেশন ফার্নেসের ইন্টারফেসে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে কিছু অপ্রক্রিয়াজাত সরঞ্জাম, এবং এর প্রভাব আসল অ্যাসবেস্টস দড়ির থেকে অনেক বেশি।
5. ধাতু আবৃত অ্যাসবেস্টস প্যাড
অ্যাসবেস্টস শীট বা অ্যাসবেস্টস রাবার শীটগুলিকে ধাতব শীট দিয়ে ঢেকে রাখলে মাধ্যমের সাথে সরাসরি যোগাযোগ রোধ করে, অ্যাসবেস্টস ফাইবারের শক্তি হ্রাস এড়ায় এবং ফুটো প্রতিরোধ করে, যার ফলে অ্যাসবেস্টস রাবার শীটগুলির ব্যবহারের পরিধি প্রসারিত হয়।
ধাতব মোড়ানো অ্যাসবেস্টস প্যাড ব্যবহার করার জন্য সাধারণ তাপমাত্রা হল 450 ডিগ্রি (কিছু কিছু 600~700 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে, যেমন বায়ুমণ্ডলীয় চাপে ফ্লু গ্যাস~0.16MPa), এবং অপারেটিং চাপ হল 4MPa, সর্বোচ্চ 6MPa। যদি চাপ আরও বৃদ্ধি পায়, গ্যাসকেট ক্রস প্রবাহ প্রবণ হয়, এবং মূল উপাদান ওভারল্যাপ থেকে বহিষ্কৃত হয়।
ধাতব মোড়ানো অ্যাসবেস্টস প্যাডের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ বোল্ট শক্ত করার শক্তির কারণে, এমনকি চাপ 2.45 MPa-এর নিচে থাকলেও, 25 কেজির কম ওজনের ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করা যাবে না। অন্যথায়, ফ্ল্যাঞ্জ এবং বোল্টের দৃঢ়তা অপর্যাপ্ত বলে মনে হবে, যার ফলে বিকৃতি ঘটবে এবং সিল ব্যর্থ হবে। কিছু লোক বিশ্বাস করে যে যদি মূল উপাদানটিকে আরও ভাল স্থিতিস্থাপকতার সাথে সিন্থেটিক রাবারে পরিবর্তন করা হয় তবে এর শক্ত করার শক্তি হ্রাস পাবে। প্রকৃতপক্ষে, এটি এমন নয় কারণ মূল উপাদানটি নরম হওয়ার পরে, বেঁধে রাখার শক্তিটি মূল উপাদান দ্বারা শোষিত হয়, যা ধাতব প্লেটের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকার জন্য প্রয়োজনীয় বন্ধন শক্তি সরবরাহ করতে পারে না এবং গ্যাসকেট সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়। . উপরন্তু, ক্লোরাইড আয়ন এবং অ্যাসিডিক মিডিয়ার উচ্চ ঘনত্বের মিডিয়াতে, স্টেইনলেস স্টীল প্যাড এবং লোহার প্যাডগুলির মধ্যে ওভারল্যাপ ফাটলের ক্ষয় প্রবণ।
তাপমাত্রা 450 ডিগ্রির উপরে হলে, সিরামিক ফাইবার বা কার্বন ফাইবার মূল উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি নির্দিষ্ট ইস্পাত প্ল্যান্ট 1100 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ধাতব পরিহিত সিরামিক ফাইবার গ্যাসকেট ব্যবহার করে, যা দুই বছর ব্যবহারের পরেও ক্ষতিগ্রস্ত হয়নি। মূল উপাদান হিসাবে নমনীয় গ্রাফাইটের ব্যবহার ধাতব মোড়ানো অ্যাসবেস্টস প্যাডের চেয়ে বেশি কার্যকর।
ধাতব গ্যাসকেটগুলি বিভিন্ন আকারে তৈরি করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন হিট এক্সচেঞ্জার এবং চুল্লিতে বড় কভার, লোডিং এবং আনলোডিং হোল, ম্যানহোল ফ্ল্যাঞ্জ ইত্যাদির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ধাতব গ্যাসকেটের পৃষ্ঠে নমনীয় গ্রাফাইট শীটের একটি স্তর প্রয়োগ করা হয়। পৃষ্ঠ আবরণ ছাড়া অনুরূপ ধাতব গ্যাসকেটের সাথে তুলনা করে, এই গ্যাসকেটের একটি ছোট প্রিলোড অনুপাত এবং ভাল সিলিং কর্মক্ষমতা রয়েছে
ধাতব প্যাড, ধাতব ফ্ল্যাট প্যাড, দাঁতযুক্ত প্যাড এবং এমনকি অ্যাসবেস্টস রাবার প্যাডগুলির উপরিভাগে বিদ্যমান নমনীয় গ্রাফাইট কুঁচকানো টেপ প্রয়োগ করা অনেকগুলি ফুটো সমস্যার সমাধান করেছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট কারখানার তাপ এক্সচেঞ্জারের চাপ 5.88MPa, তাপমাত্রা 450 ডিগ্রি এবং হাইড্রোজেন/তেল এবং গ্যাসের একটি মাধ্যম। আমি আগে ধাতব ফ্ল্যাট প্যাড এবং দাঁতযুক্ত প্যাড ব্যবহার করেছি, উভয়েরই ফুটো রয়েছে। পরে, এই সমস্যা সমাধানের জন্য ফ্ল্যাট প্যাডে নমনীয় গ্রাফাইট রিঙ্কিং টেপ প্রয়োগ করা হয়েছিল। এটি উল্লেখ করা উচিত যে এই গ্যাসকেট ফর্মটি ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটের ফুটো সমাধানের জন্য একটি সহজ পরিমাপ, এবং নমনীয় গ্রাফাইট টেপের কাজের গুণমান সরাসরি সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে। যদি টেপের পিছনে আঠার একটি স্তর প্রয়োগ করা হয় তবে এটি আবরণের গুণমান উন্নত করতে পারে।
6. ধাতু ঘুর প্যাড
ধাতব মোড়ানো প্যাডগুলি চতুরতার সাথে ধাতুগুলির তাপ প্রতিরোধ, স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি, সেইসাথে অ-ধাতব পদার্থের নমনীয়তা ব্যবহার করে, যার ফলে ভাল সিলিং কার্যকারিতা হয়। তাদের মধ্যে, স্টেইনলেস স্টীল মোড়ানো নমনীয় গ্রাফাইট প্যাডের কর্মক্ষমতা সেরা। এর প্রি-টাইনিং অনুপাত অ্যাসবেস্টস র্যাপিং প্যাডের তুলনায় ছোট, এবং অ্যাসবেস্টস ফাইবার কৈশিক ফুটো হওয়ার কোনও অসুবিধা নেই। চিত্র 2-10 প্রি-টেনশন অনুপাত এবং দুটির ফুটো হারের মধ্যে সম্পর্ক বক্ররেখা দেখায়। তেল মিডিয়াতে, 0Cr13 সাধারণত ধাতব স্ট্রিপের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন 1Cr18Ni9Ti অন্যান্য মিডিয়ার জন্য সুপারিশ করা হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ নমনীয় গ্রাফাইট উইন্ডিং প্যাড গ্যাস মিডিয়ামে 14.7MPa (19.6MPa পর্যন্ত) চাপে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং 30MPa পর্যন্ত তরল ব্যবহার করা যেতে পারে। তাপমাত্রা -190~+600 ডিগ্রি (অ্যানেরোবিক এবং নিম্ন-চাপের অবস্থার অধীনে 1000 ডিগ্রি পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে)।
পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের নিম্ন-তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং কম তাপমাত্রায় এর ফলন শক্তি ঘরের তাপমাত্রার তুলনায় অনেক বেশি। তাই PTFE উইন্ডিং প্যাডগুলি নিম্ন-তাপমাত্রার মিডিয়া যেমন তরল হাইড্রোকার্বনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, ধাতব স্ট্রিপগুলি সংযোজন তাপ পরিবাহিতা উন্নত করে, এবং পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন উইন্ডিং প্যাডগুলির ব্যবহারের তাপমাত্রা 250 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে, যা অ্যাসিডিক মিডিয়াতে 9MPa এবং 200 ডিগ্রি পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে।
সর্পিল মোড়ানো প্যাডগুলি উল্লেখযোগ্য চাপ এবং তাপমাত্রা ওঠানামা সহ হিট এক্সচেঞ্জার, চুল্লি, পাইপলাইন, ভালভ এবং পাম্প ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জের জন্য উপযুক্ত। মাঝারি থেকে উচ্চ চাপ এবং 300 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রার জন্য, একটি অভ্যন্তরীণ রিং, বাইরের রিং বা ভিতরের বাইরের রিং ব্যবহার করার বিষয়ে বিবেচনা করা উচিত। একটি অবতল উত্তল ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করা হলে, একটি অভ্যন্তরীণ রিং সহ একটি মোড়ানো প্যাড একটি ভাল প্রভাব ফেলবে।
নমনীয় গ্রাফাইট উইন্ডিং প্যাডের উভয় পাশে নমনীয় গ্রাফাইট শীট প্রয়োগ করাও ভাল সিলিং প্রভাব অর্জন করতে পারে। একটি বড় সার প্ল্যান্টের বর্জ্য তাপ বয়লার উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। এটি একটি বাইরের রিং সহ নমনীয় গ্রাফাইট মোড়ানো প্যাড ব্যবহার করে, যা সম্পূর্ণ লোডে ফুটো হয় না কিন্তু কম লোডে ফুটো হয়। একটি 0.5 মিমি পুরু নমনীয় গ্রাফাইট প্লেট গ্যাসকেটের উভয় পাশে যোগ করা হয়েছিল, একটি বৃত্তাকার চাপের আকারে কাটা হয়েছিল এবং যৌথ অংশটি একটি তির্যক মুখ দিয়ে ওভারল্যাপ করা হয়েছিল, যা ভাল কাজ করেছিল।
7. মেটাল ফ্ল্যাট প্যাড, ওয়েভফর্ম প্যাড এবং দাঁত আকৃতির প্যাড মেটাল ফ্ল্যাট প্যাড এবং মেটাল ওয়েভফর্ম প্যাড
সাধারণত মাঝারি এবং উচ্চ চাপের ভালভ, পাইপলাইন এবং ছোট ব্যাসের সরঞ্জামগুলির ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ব্যবহৃত চাপটি তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, আগেরটি 1.568 থেকে 31.36 MPa এবং পরবর্তীটি 1.568 থেকে 3.92 MPa পর্যন্ত। গ্যাসকেট উপাদান মাঝারি এবং তাপমাত্রা উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।
8. অষ্টভুজাকার এবং উপবৃত্তাকার প্যাড
ট্র্যাপিজয়েডাল গ্রুভ ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ব্যবহৃত অষ্টভুজাকার গ্যাসকেট এবং উপবৃত্তাকার গ্যাসকেট (সাধারণত রিফাইনিং শিল্পে "আর্থ স্টিল রিং" নামে পরিচিত) ভাল সিলিং কার্যকারিতা রয়েছে। খাঁজের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠে, অষ্টভুজাকার প্যাডের পৃষ্ঠের যোগাযোগ থাকে যখন উপবৃত্তাকার প্যাডে লাইনের যোগাযোগ থাকে। অতএব, উপবৃত্তাকার প্যাড কম বেঁধে দেওয়া শক্তির অধীনে ভাল আনুগত্য আছে, কিন্তু সেকেন্ডারি বন্ধন প্রয়োজন; এবং অষ্টভুজাকার প্যাডগুলি সাধারণত একবার শক্ত করার পরে ফুটো হওয়ার ঝুঁকি কম থাকে। তাদের অসুবিধা হল যে তাদের একটি বড় বোল্ট শক্ত করার শক্তি প্রয়োজন, এবং যখন নিম্ন-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়, তখন ফ্ল্যাঞ্জের গ্রেড অবশ্যই pg25 kg এর উপরে হতে হবে।