কাজের শর্ত:
1. সাকশন প্রেসার 1.6MPa এর কম বা সমান, বা পাম্প সিস্টেমের সর্বোচ্চ কাজের চাপ 1.6MPa এর কম বা সমান, অর্থাৎ, পাম্প সাকশন ইনলেট প্রেসার + পাম্প হেড 1.6MPa এর কম বা সমান, এবং পাম্প স্ট্যাটিক প্রেসার টেস্ট প্রেসার 2.5MPa। অর্ডার করার সময় অনুগ্রহ করে সিস্টেমের কাজের চাপ উল্লেখ করুন। যখন পাম্প সিস্টেমের কাজের চাপ 1.6MPa-এর বেশি হয়, তখন অর্ডার দেওয়ার সময় এটি আলাদাভাবে বলা উচিত, যাতে উত্পাদনের সময় পাম্পের ওভারকারেন্ট এবং সংযোগের অংশগুলি ঢালাই ইস্পাত উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যায়।
2. পরিবেশগত তাপমাত্রা<40 ℃, relative humidity<95%.
3. পরিবাহিত মাধ্যমের কঠিন কণার আয়তন একক আয়তনের 0.1% এর বেশি হবে না এবং কণার আকার 0.2 মিমি-এর কম হবে। দ্রষ্টব্য: যদি ব্যবহৃত মাধ্যমটিতে ছোট কণা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে অর্ডার করার সময় এটি নির্দেশ করুন যাতে প্রস্তুতকারক পরিধান-প্রতিরোধী যান্ত্রিক সীল ব্যবহার করতে পারে।
পণ্য বৈশিষ্ট্য:
(1) মসৃণ অপারেশন: পাম্প শ্যাফ্টের নিখুঁত ঘনত্ব এবং ইমপেলারের দুর্দান্ত গতিশীল এবং স্ট্যাটিক ভারসাম্য কোনও কম্পন ছাড়াই মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। ড্রিপ প্রুফ: বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি হার্ড অ্যালয় সিলগুলি নিশ্চিত করে যে বিভিন্ন মিডিয়া পরিবহনের সময় কোনও ফুটো নেই।
(২) কম আওয়াজ: দুটি কম-শব্দ বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত জলের পাম্পটি মসৃণভাবে চলে, দুর্বল মোটর শব্দ ছাড়া প্রায় কোনও শব্দ নেই৷
(৩) নিম্ন ব্যর্থতার হার: গঠনটি সহজ এবং যুক্তিসঙ্গত, এবং মূল অংশগুলি বিশ্বমানের-মানের; ম্যাচিং, পুরো মেশিনের ত্রুটিমুক্ত কাজের সময় ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
(4) সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: সীল এবং বিয়ারিং প্রতিস্থাপন সহজ এবং সুবিধাজনক।
জারা প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ পাম্প বিয়ারিং তাপ উৎপন্ন করে
কারণ এবং সমাধান নিম্নরূপ:
(1) বিয়ারিং টাইলের স্ক্র্যাপিং এবং গ্রাইন্ডিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। সমাধান হল বিয়ারিং প্যাডগুলি আবার মেরামত করা বা প্রতিস্থাপন করা।
(2) বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট। সমাধান হল বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পুনরায় সামঞ্জস্য করা বা এটি স্ক্র্যাপ করা।
(3) অপর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেলের পরিমাণ এবং খারাপ তেলের গুণমান। সমাধান হল তেলের পরিমাণ বাড়ানো বা লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করা।
(4) বিয়ারিং এর দরিদ্র সমাবেশ. সমাধান হল বিয়ারিংগুলির সমাবেশটি প্রয়োজনীয় হিসাবে পরিদর্শন করা এবং যে কোনও অ-সঙ্গত কারণগুলি বাদ দেওয়া।
(5) কুলিং ওয়াটার সার্কিট ব্রেকার। হ্যান্ডলিং পদ্ধতি পরিদর্শন এবং মেরামত হয়.
(6) বিয়ারিং পরিধান বা ঢিলেঢালাতা। সমাধান হল বিয়ারিং মেরামত করা বা স্ক্র্যাপ করা। আলগা হলে, প্রাসঙ্গিক বোল্ট আবার শক্ত করুন।
(7) পাম্প খাদ বাঁকানো হয়. সমাধান পাম্প খাদ সংশোধন করা হয়.
(8) তেল স্লিঙ্গার বিকৃত, ঘোরানো এবং তেল বহন করতে অক্ষম। সমাধান হল তেল স্লিংগার আপডেট করা।
(9) কাপলিং এর দুর্বল প্রান্তিককরণ বা অপর্যাপ্ত অক্ষীয় ছাড়পত্র। সমাধান হল প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করা এবং অক্ষীয় ছাড়পত্র সামঞ্জস্য করা।
জারা প্রতিরোধী সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান-
জারা প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ পাম্প খাদ সীল overheating
কারণ এবং সমাধান নিম্নরূপ:
(1) প্যাকিং খুব শক্তভাবে চাপা বা ঘষা হয়। সমাধান হল প্যাকিং আলগা করা এবং জলের সিল পাইপ পরীক্ষা করা।
(2) জল সীল রিং জল সীল পাইপ সঙ্গে ভুলভাবে সংযুক্ত করা হয়. সমাধান হল সারিবদ্ধতা পুনরায় পরীক্ষা করা।
(3) ভাল করে ধুয়ে ঠান্ডা করুন। সমাধান হল কুলিং সার্কুলেশন পাইপ চেক এবং ফ্লাশ করা।
(4) যান্ত্রিক সীলটি ত্রুটিপূর্ণ। সমাধান হল যান্ত্রিক সীল পরীক্ষা করা।
জারা প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ পাম্প রটার বড় আন্দোলন আছে
কারণ এবং সমাধান নিম্নরূপ:
(1) অনুপযুক্ত অপারেশন এবং অপারেটিং শর্তগুলি পাম্পের ডিজাইনের অবস্থা থেকে অনেক দূরে। সমাধান: সর্বদা নকশা কাজের অবস্থার কাছাকাছি কাজ করার জন্য পাম্পটি কঠোরভাবে পরিচালনা করুন।
(2) ভারসাম্য মসৃণ নয়। সমাধান হল ব্যালেন্স পাইপ আনক্লগ করা।
(3) ব্যালেন্স ডিস্ক এবং ব্যালেন্স ডিস্ক সিটের উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। সমাধান হল ব্যালেন্স ডিস্ক এবং ব্যালেন্স ডিস্ক সিটকে এমন উপকরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
জারা প্রতিরোধী কেন্দ্রাতিগ পাম্প জল হাতুড়ি অভিজ্ঞতা
কারণ এবং সমাধান নিম্নরূপ:
(1) আকস্মিক বিদ্যুৎ বিভ্রাটের কারণে, সিস্টেমে চাপের ওঠানামা হয়েছে, যার ফলে সিস্টেম থেকে নেতিবাচক চাপ নিঃসৃত হয়েছে। তরলে দ্রবীভূত বুদবুদ পালিয়ে যায়, যার ফলে পাম্প বা পাইপলাইনে গ্যাস জমা হয়। সমাধান হল গ্যাস সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করা।
(2) আকস্মিক বিদ্যুৎ বিভ্রাটের কারণে, উচ্চ-চাপের তরল কলাম দ্রুত পশ্চাৎপ্রবাহিত হয় এবং পাম্প আউটলেটের ওয়ান ওয়ে ভালভ প্লেটকে প্রভাবিত করে। সমাধান হল পাম্পের অযৌক্তিক ডিসচার্জ সিস্টেমে পাইপলাইন এবং পাইপলাইন আনুষাঙ্গিকগুলির বিন্যাস পরিবর্তন করা।
(3) আউটলেট পাইপলাইনের ভালভ খুব দ্রুত বন্ধ হয়ে যাচ্ছে। সমাধান হল ধীরে ধীরে ভালভ বন্ধ করা।