জল পাম্পের পরিষেবা জীবন নিয়মিত পরিদর্শন থেকে আলাদা করা যায় না। পরিদর্শন প্রক্রিয়া প্রধানত জল পাম্পের কোনো অস্বাভাবিকতা আবিষ্কার করার জন্য, তার বাহ্যিক অপারেটিং কর্মক্ষমতা উপর ভিত্তি করে জল পাম্পের অবস্থা বিচার করে। বেশিরভাগ অস্বাভাবিকতা জল পাম্পের অপরিবর্তনীয় ক্ষতির কারণে হয় না। যদি সময়মতো ত্রুটি নির্ণয় করা যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়, তাহলে পানির পাম্প স্বাভাবিক অপারেশনে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
অস্বাভাবিক জল পাম্পের পাঁচটি প্রধান প্রকাশ রয়েছে:
1. অস্বাভাবিক শব্দ
2. অস্বাভাবিক কম্পন
3. অস্বাভাবিক কর্মক্ষমতা
4. অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি
5. অন্যান্য অস্বাভাবিকতা
অস্বাভাবিক কর্মক্ষমতা বেশিরভাগই জলের পাম্প দ্বারা সনাক্ত করা যায় না, তবে জল পাম্প সিস্টেমের উজানে এবং নীচের দিকের অন্যান্য উপাদানগুলির মাধ্যমে প্রকাশিত হয়, যেমন জলের পাম্প সিস্টেমের শেষে কল থেকে কম জলের প্রবাহ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অ্যালার্ম আপস্ট্রিম তাপ উত্স হোস্ট থেকে, ডাউনস্ট্রিম ফ্যান বা আন্ডারফ্লোর হিটিং এর দুর্বল গরম করার প্রভাব এবং আরও অনেক কিছু। বাহ্যিকভাবে সনাক্ত করা কর্মক্ষমতা অস্বাভাবিকতার জন্য, চূড়ান্ত প্রকাশ হল যে প্রবাহ হার বা জল পাম্পের মাথা নকশার সাথে মেলে না। এই পরিস্থিতির কারণগুলি সাধারণত:
1. জল পাম্প vented করা হয়নি
জল পাম্পের প্রাথমিক ইনস্টলেশনের জন্য নিষ্কাশন একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ। নিষ্কাশন বা অসম্পূর্ণ নিষ্কাশন ব্যর্থতা পাম্প শরীরের ভিতরে বায়ু এবং জল মিশ্র স্রাব হতে পারে. যখন পাম্পের শরীরে ক্রমাগত গ্যাস থাকে যা নিষ্কাশন করা যায় না, তখন এটি জলের পাম্পের কর্মক্ষমতা বক্ররেখাকে ক্ষয় করে এবং প্রবাহের হার এবং মাথা হ্রাস করে।
পাম্প বন্ধ হয়ে গেলে, নিষ্কাশন স্ক্রু খোলা যেতে পারে। পানি ভর্তি করার পর যদি গ্যাস বের হয় বা গ্যাস বের হয়, তাহলে পাম্পের শরীরে গ্যাস আছে কিনা তা নির্ধারণ করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, পাম্প বডি সম্পূর্ণরূপে নিঃশেষিত বা জল দিয়ে ভরাট করা উচিত, এবং জল পাম্প চালানোর জন্য নিষ্কাশন স্ক্রু বন্ধ করা উচিত।
কিছু ক্ষেত্রে, জলের পাম্পের সাকশন পাইপে গ্যাস থাকতে পারে, যার সমস্যা সমাধানের জন্য একাধিক নিষ্কাশন বা পাম্প রিফিল প্রয়োজন।
2. গহ্বর
পূর্ববর্তী বিষয়বস্তুতে উল্লিখিত হিসাবে, ক্যাভিটেশন শুধুমাত্র জলের পাম্পে কম্পন এবং শব্দ করে না, তবে এর কার্যকারিতাও প্রভাবিত করে। এর কারণ হল ক্যাভিটেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইম্পেলারের সাকশন ইনলেট বায়ু এবং জলের মিশ্র অবস্থা উপস্থাপন করে। বুদবুদের উপস্থিতি ইনলেট প্রবাহ চ্যানেলের ক্রস-বিভাগীয় এলাকায় হ্রাস ঘটায়, যার ফলে স্থানীয় প্রবাহের বেগ বৃদ্ধি পায় এবং এডিস তৈরি হয়, যা জল পাম্পের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
ক্যাভিটেশনের বৈশিষ্ট্যের কারণে যা জলের পাম্পের প্রবাহের হারের সাথে পরিবর্তিত হয়, ধীরে ধীরে আউটলেট ভালভ বন্ধ করা মাপা পারফরম্যান্স এবং ওয়াটার পাম্পের কার্ভ পারফরম্যান্সের মধ্যে ব্যবধানকে সংকুচিত করবে, যতক্ষণ না এটি একটি নির্দিষ্ট কোণে বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায় এবং জল পাম্পের কার্যকারিতা বক্ররেখার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে। ক্যাভিটেশন নির্ধারণ করতে চরিত্রগত বক্ররেখা ব্যবহার করা যেতে পারে।
ক্যাভিটেশন সমাধান করার জন্য অনেকগুলি পদ্ধতি রয়েছে, কিন্তু সেগুলি বাস্তবায়ন করা কঠিন, যেমন মাঝারি তাপমাত্রা হ্রাস করা, প্রতিরোধ কমাতে ইনলেট পাইপের ব্যাস বাড়ানো, প্রতিরোধ কমাতে ইনলেট পাইপের দৈর্ঘ্য হ্রাস করা এবং আউটলেট ভালভ খোলার হ্রাস করা।
3. বায়ু বাধা
গ্যাস ব্লকেজের সমস্যা প্রায়ই স্যুয়ারেজ পাম্প সিস্টেমে দেখা দেয়। স্যুয়ারেজ পাম্প বন্ধ হয়ে গেলে, তরল স্তর ইম্পেলারের নীচে নেমে যায়। গৌণ জল সরবরাহের সময়, জলের পাম্প এবং আউটলেট পাইপলাইন গ্যাস দ্বারা অবরুদ্ধ হয়, যার ফলে পাম্পের দেহের ভিতরে জলের স্তরটি ইমপেলারের উচ্চতায় বাড়ে না। এই সময়ে, পাম্প শুরু করার ফলে ইম্পেলারটি জলের সাথে যোগাযোগ করতে এবং নিষ্ক্রিয় হতে পারে না।
এই ক্ষেত্রে, জল পাম্পের অপারেটিং কারেন্ট তুলনামূলকভাবে ছোট, এবং বায়ু ব্লকেজের সমস্যা বর্তমান দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে।
গ্যাস ব্লকেজ সমাধানের জন্য, পাম্পের আউটলেট থেকে চেক ভালভ পর্যন্ত পাইপের অংশে একটি ভেন্ট হোল খোলা প্রয়োজন যাতে পাম্প বডির ভিতরে গ্যাস নিষ্কাশন করা যায়।
4. পাম্প শরীরের cavitation
পাম্প বডি ক্যাভিটেশন এবং পাম্প নন-এক্সস্টের মধ্যে মিলটি পাম্প বডির অভ্যন্তরে মিশ্র বায়ু এবং জল স্রাবের ঘটনার মধ্যে রয়েছে। যাইহোক, মূল পার্থক্যটি পাম্প বডির অভ্যন্তরীণ গঠন এবং ইনস্টলেশন কোণের মধ্যে রয়েছে, যার ফলে পাম্প বডির অভ্যন্তরে কিছু বাতাস পাম্পিং বা নিষ্কাশনের মাধ্যমে নিঃসৃত হতে পারে না। এটি সিস্টেম কাঠামোর মাধ্যমে বিশ্লেষণ এবং নিশ্চিত করা যেতে পারে।
যখন পানির পাম্প পাম্পের বডিতে আটকা পড়ে, তখন সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে পানির পাম্পের ইনস্টলেশন কোণ পরিবর্তন করা প্রয়োজন, যাতে নিষ্কাশন বা পাম্প ভর্তির মাধ্যমে সমস্যাটি দূর করা যায়।
5. মোটর বিপরীত
তিন-ফেজ মোটর ওয়াটার পাম্পের জন্য, মোটর ঘূর্ণন একটি ত্রুটির প্রবণ এলাকা। যখন ডিবাগিংয়ের সময় মোটর ঘূর্ণন যাচাই করা হয় না, তখন জলের পাম্প বিপরীত হতে পারে, যা পাম্পের কার্যক্ষমতাতে তীব্র পতন ঘটাতে পারে এবং কার্যকর প্রবাহ এবং মাথা প্রদান করতে ব্যর্থ হতে পারে।
মোটরের ঘূর্ণনের দিকটি পর্যবেক্ষণ করে পানির পাম্পটি বিপরীতমুখী হচ্ছে কিনা তা নিশ্চিত করা সম্ভব। সঠিক দিকটি পাম্প বডির বাহ্যিক চিহ্নগুলি থেকে দেখা যায় বা পাম্প হেড এবং ইমপেলারের উপস্থিতির উপর ভিত্তি করে সনাক্ত করা যায়।
মোটর রিভার্সালের সমস্যার জন্য, এটি অর্জনের জন্য যেকোনো দুই ফেজ লাইন সিকোয়েন্স অদলবদল করা যেতে পারে। যদি জলের পাম্প একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা চালিত হয়, দিক পরিবর্তনের জন্য মোটর এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের মধ্যে তারের ক্রম সামঞ্জস্য করা বা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
6. ইম্পেলার পড়ে যায়
যখন সিস্টেমটি প্রায়শই জলের হাতুড়ি অনুভব করে, তখন ইম্পেলারটি উল্টে যেতে পারে এবং আলগা হতে পারে, অবশেষে একটি ড্রপের ঘটনা ঘটায়। ইমপেলার ড্রপ করার পরে, জলের পাম্পের অপারেশন জলের উপর কাজ করার জন্য ইম্পেলারকে চালাতে সক্ষম হবে না এবং স্বাভাবিকভাবেই কোনও প্রবাহ বা মাথার কার্যকারিতা থাকবে না। এই সময়ে, মোটরের কারেন্ট মোটামুটি নো-লোড কারেন্ট, যা এই সমস্যাটি বিচার করতে সাহায্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইমপেলার পতনের মেরামত তুলনামূলকভাবে সহজ, কেবল পাম্পের বডিটি আলাদা করুন এবং এটি পুনরায় ইনস্টল করুন, তবে মূল বিষয় হল কীভাবে পতনের কারণ নির্ধারণ করা যায় এবং আবার পড়ে যাওয়া এড়ানো যায়।
7. অসামঞ্জস্যপূর্ণ সিস্টেম প্রতিরোধের
কিছু সিস্টেমে, জল পাম্পের কার্যকারিতা নিজেই ডিজাইনের পরামিতিগুলি পূরণ করে, তবে অপারেশন চলাকালীন সিস্টেমটি ডিজাইন অপারেটিং পয়েন্টে পৌঁছাতে পারে না। এই সমস্যাটি জলের পাম্পের পরিবর্তে সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে এবং সিস্টেমের প্রতিরোধের নকশা অপারেটিং পয়েন্ট থেকে খুব বেশি বিচ্যুত হওয়ার কারণে হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি সংবহন ব্যবস্থার নকশায়, পাইপলাইনটি খুব পাতলা এবং অনেকগুলি কনুই ভালভ থাকে, যার ফলে একটি খাড়া প্রতিরোধের বক্ররেখা হয়। এমনকি যদি ভালভ সম্পূর্ণরূপে খোলা হয়, পাইপলাইন প্রতিরোধের হ্রাস করা যাবে না, নকশা মান তুলনায় একটি কম জল প্রবাহ হার নেতৃস্থানীয়.
এই পরিস্থিতিতে, ভালভ সামঞ্জস্য করে, এটি পাওয়া গেছে যে জলের পাম্পের অপারেটিং পয়েন্টটি কেবল বক্ররেখার বাম অংশে কাজ করতে পারে এবং জল পাম্পের প্রবাহকে মুক্তি দেওয়ার জন্য সিস্টেমের প্রতিরোধ কমাতে সিস্টেমটিকে পরিবর্তন করতে হবে।
8. কর্মক্ষমতা পরীক্ষার পয়েন্ট ত্রুটি
বিরল ক্ষেত্রে, আমরা যে জল পাম্পের অস্বাভাবিক কর্মক্ষমতা দেখি তা আসলে অস্বাভাবিক নয়, তবে প্রবাহ এবং মাথার সংগ্রহের পয়েন্টগুলিতে ত্রুটির কারণে এটি একটি "ভুল বিচার" হতে পারে। এই ধরনের ত্রুটি বেশিরভাগই চাপ গেজ বা চাপ সেন্সর থেকে ডেটা প্রতিক্রিয়া থেকে আসে। যখন আমরা ভুল পয়েন্টে চাপ গেজ/সেন্সর ব্যবহার করি, তখন ওয়াটার পাম্প হেড রিড ভালভ বা চেক ভালভের মতো প্রতিরোধের উপাদান দ্বারা গ্রাস করতে পারে এবং জল পাম্পের আসল মাথার চেয়ে কম হতে পারে।
সিস্টেমে চাপ বিন্দুর অবস্থানের উপর ভিত্তি করে সঠিক মাথা গণনার সমস্যা আছে কিনা তা নির্ধারণ করা এবং পানির পাম্পের খাঁড়ি এবং আউটলেটের কাছাকাছি চাপের মান পরিমাপ করা প্রয়োজন।
9. কন্ট্রোলার সেটিং ত্রুটি
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ সহ কিছু জলের পাম্প সাধারণত চাপ বা ফ্রিকোয়েন্সি সেট করার অনুমতি দেয়{0}} ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাসের শক্তি সঞ্চয় প্রভাব অর্জন করতে। যাইহোক, যদি চাপ বা ফ্রিকোয়েন্সি খুব কম সেট করা হয়, এটি পাম্পের অপর্যাপ্ত জল আউটপুট কর্মক্ষমতা হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সমস্যা সমাধানের জন্য শুধুমাত্র ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের সঠিক সেটিং প্রয়োজন।
10. কম গতি
ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলিতে ফ্রিকোয়েন্সি সেটিং ত্রুটির সমস্যার বিপরীতে, মোটর প্রতিস্থাপন করার সময়, একটি কম-গতির মোটর ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়েছিল, যার ফলে জল পাম্পের গতি কমে যায় এবং জল নিষ্কাশনের কার্যকারিতা প্রভাবিত হয়।
মোটরের প্রকৃত গতি মোটর নেমপ্লেটে পাওয়া যাবে এবং ওয়াটার পাম্প নেমপ্লেট বা ওয়াটার পাম্পের তথ্যের ভিত্তিতে সঠিক গতি পাওয়া যাবে। যখন গতির পার্থক্য খুব বড় হয়, তখন একটি উপযুক্ত গতি দিয়ে মোটর প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
11. ইম্পেলার সমাবেশ ত্রুটি
ইমপেলার অ্যাসেম্বলিতে ত্রুটিগুলি প্রায়ই দেখা যায় -সাইটে বিচ্ছিন্নকরণ এবং জলের পাম্পগুলির রক্ষণাবেক্ষণের পরে। ইমপেলার পুনঃস্থাপনের ক্রমটি ভুল, এবং পজিশনিং শ্যাফ্ট স্লিভটি ভুল অবস্থানে ইনস্টল করা হয়েছে, যার ফলে ইমপেলারের অক্ষীয় নড়াচড়া, মুখের রিংয়ের কাঠামোর ক্ষতি, ইমপেলার সাকশন পোর্টে প্রচুর পরিমাণে ব্যাকফ্লো, প্রবাহ এবং মাথার ক্ষতি এবং পাম্পের দক্ষতা হ্রাস।
এই সমস্যাটির জন্য, পাম্পের মাথাটি বিচ্ছিন্ন করা এবং পরীক্ষা করার জন্য ইমপেলারের ইনস্টলেশন মাত্রা পরিমাপ করা প্রয়োজন। যদি এটি সত্যিই একটি ইনস্টলেশন ত্রুটি হয়, এটি পুনরায় ইনস্টল করা প্রয়োজন।
12. ইম্পেলার ক্ষতি
দীর্ঘ-মেয়াদী ক্যাভিটেশন বা বিদেশী বস্তু পাম্পের শরীরে প্রবেশ করার কারণে, ইম্পেলারটি জীর্ণ হয়ে যায় এবং ব্লেড এবং কভার প্লেট ক্ষতিগ্রস্থ হয় যেমন মাংস এবং অনুপ্রবেশ অনুপস্থিত, যা ইমপেলারের হাইড্রোলিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং প্রবাহ ও মাথার হ্রাস ঘটায়। এই ধরনের ক্ষতি বাইরে থেকে নির্ণয় করা কঠিন এবং ইম্পেলার পরিদর্শন করার জন্য পাম্প হেডকে বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন।
গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত impellers জন্য, প্রতিস্থাপন প্রয়োজন. ইমপেলার প্রতিস্থাপন করা কঠিন নয়, তবে ভবিষ্যতে আরও ক্ষতি এড়াতে ইমপেলারের ক্ষতির কারণ পরীক্ষা করা এখনও প্রয়োজন।
নিয়মিত পরিদর্শন আমাদের যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পাম্পের অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে, কারণ শনাক্ত করতে এবং খরচ কমাতে দ্রুত তাদের পরিচালনা করতে দেয়। যাইহোক, বেশিরভাগ লোকেরা পাম্পের অস্বাভাবিকতার কারণ সঠিকভাবে সনাক্ত করতে অক্ষম, যার ফলে কম দক্ষতা এবং এমনকি পাম্পের ক্ষতি হয়।
