নাম অনুসারে, ফায়ার পাম্পগুলি অগ্নিনির্বাপণে ব্যবহৃত পাম্প এবং বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতি অনুসারে বিভিন্ন প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। ফায়ার পাম্পগুলি সম্পূর্ণরূপে সিল করা, ফুটো মুক্ত এবং জারা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন তরল পাম্প করতে পরিবেশ সুরক্ষা, জল চিকিত্সা, অগ্নি সুরক্ষা এবং অন্যান্য বিভাগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এন্টি পাম্প নির্বাচনের মানদণ্ড প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কিছু দিক থেকে বিবেচনা করা উচিত। ফায়ার পাম্পের ত্রুটি নির্ণয় ফায়ার পাম্পের রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ফায়ার পাম্পের ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য প্রত্যেকের জন্য নিম্নলিখিত কয়েকটি সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের নির্মূল করার ব্যবস্থা রয়েছে।
1. কোনো তরল সরবরাহ করা হয়নি, তরল সরবরাহের অপর্যাপ্ত বা অপর্যাপ্ত চাপ
1) পাম্পটি জলে পূর্ণ হয়নি বা সঠিকভাবে বের করা হয়নি
নির্মূলের ব্যবস্থা: পাম্প কেসিং এবং ইনলেট পাইপলাইন সম্পূর্ণরূপে তরল দিয়ে পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
2) গতি খুব কম
নির্মূল ব্যবস্থা: মোটরের তারের সঠিক কিনা, ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা বা টারবাইনের বাষ্পের চাপ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3) সিস্টেমের মাথা খুব বেশি
নির্মূল ব্যবস্থা: সিস্টেমের জলের মাথা পরীক্ষা করুন (বিশেষ করে ঘর্ষণ ক্ষতি)।
4) স্তন্যপান দূরত্ব খুব বেশি
নির্মূল ব্যবস্থা: বিদ্যমান নেট চাপ মাথা পরীক্ষা করুন
5) ইম্পেলার বা পাইপলাইন ব্লকেজ
দূরীকরণ ব্যবস্থা: বাধাগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
6) ভুল ঘূর্ণন দিক
নির্মূল ব্যবস্থা: ঘূর্ণনের দিক পরীক্ষা করুন।
7) এয়ার জেনারেশন বা ইনলেট পাইপলাইনে ফুটো
নির্মূলের ব্যবস্থা: ইনলেট পাইপলাইনে এয়ার পকেট এবং/অথবা এয়ার লিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
8) স্টাফিং বাক্সে প্যাকিং বা সীল পরিধান করা হয়, যার ফলে পাম্পের আবরণে বাতাস বেরিয়ে যায়
নির্মূলের ব্যবস্থা: প্যাকিং বা সীল পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে এটি প্রতিস্থাপন করুন, তৈলাক্তকরণ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
9) গরম বা উদ্বায়ী তরল পাম্প করার সময় অপর্যাপ্ত স্তন্যপান মাথা
নির্মূল ব্যবস্থা: সাকশন হেড বাড়ান এবং প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।
10) নীচের ভালভ খুব ছোট
নির্মূল ব্যবস্থা: সঠিক আকারের নীচের ভালভ ইনস্টল করুন।
11) নিচের ভালভ বা ইনলেট পাইপের অপর্যাপ্ত নিমজ্জন গভীরতা
নির্মূল ব্যবস্থা: সঠিক নিমজ্জন গভীরতার জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। বিভ্রান্তির সাথে এডি স্রোত দূর করুন।
12) ইমপেলারের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স খুব বড়
নির্মূল ব্যবস্থা: ফাঁকটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
13) ক্ষতিগ্রস্ত ইমপেলার
নির্মূল ব্যবস্থা: ইম্পেলার পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
14) ইমপেলারের ব্যাস খুব ছোট
নির্মূল ব্যবস্থা: সঠিক ইম্পেলার ব্যাসের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।
15) চাপ পরিমাপক অবস্থানটি ভুল
নির্মূল ব্যবস্থা: অবস্থান সঠিক কিনা পরীক্ষা করুন এবং আউটলেট অগ্রভাগ বা পাইপলাইন পরিদর্শন করুন।
2. কিছুক্ষণ চালানোর পর ফায়ার পাম্প বন্ধ হয়ে যাবে
1) স্তন্যপান দূরত্ব খুব বেশি
নির্মূল ব্যবস্থা: বিদ্যমান নেট চাপ মাথা পরীক্ষা করুন
2) ইম্পেলার বা পাইপলাইন ব্লকেজ
দূরীকরণ ব্যবস্থা: বাধাগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
3) এয়ার জেনারেশন বা ইনলেট পাইপলাইনে ফুটো
নির্মূলের ব্যবস্থা: ইনলেট পাইপলাইনে এয়ার পকেট এবং/অথবা এয়ার লিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
4) স্টাফিং বাক্সে প্যাকিং বা সিল পরিধান করা হয়, যার ফলে পাম্পের আবরণে বাতাস বেরিয়ে যায়
নির্মূল ব্যবস্থা: প্যাকিং বা সীল পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে এটি প্রতিস্থাপন করুন। তৈলাক্তকরণ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
5) গরম বা উদ্বায়ী তরল পাম্প করার সময় অপর্যাপ্ত স্তন্যপান মাথা
নির্মূল ব্যবস্থা: সাকশন হেড বাড়ান এবং প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।
6) নিচের ভালভ বা ইনলেট পাইপের অপর্যাপ্ত নিমজ্জন গভীরতা
নির্মূলের ব্যবস্থা: সঠিক নিমজ্জন গভীরতার জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন এবং এডি স্রোত নির্মূল করার জন্য একটি ব্যাফেল ব্যবহার করুন।
7) পানির পাম্পের আবরণের সিলিং গ্যাসকেট ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে
নির্মূল ব্যবস্থা: সিলিং গ্যাসকেটের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
3. ফায়ার পাম্পের শক্তি খরচ খুব বেশি
1) ভুল ঘূর্ণন দিক
নির্মূল ব্যবস্থা: ঘূর্ণনের দিক পরীক্ষা করুন।
2) ক্ষতিগ্রস্ত ইমপেলার
নির্মূল ব্যবস্থা: ইম্পেলার পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
3) ঘূর্ণায়মান উপাদানের কামড়ে মৃত্যু
নির্মূলের ব্যবস্থা: অভ্যন্তরীণ জীর্ণ অংশের ক্লিয়ারেন্স স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
4) অক্ষ নমন
নির্মূল ব্যবস্থা: খাদটি সোজা করুন বা প্রয়োজন অনুসারে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
5) গতি খুব বেশি
নির্মূলের ব্যবস্থা: মোটরের বাষ্পের ভোল্টেজ বা টারবাইনে সরবরাহ করা বাষ্পের চাপ পরীক্ষা করুন।
6) জলের মাথা রেট দেওয়া মানের চেয়ে কম। খুব বেশি তরল পাম্প করা হচ্ছে
নির্মূল ব্যবস্থা: প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। থ্রোটল ভালভ এবং কাটা ইম্পেলার ইনস্টল করুন।
7) তরল প্রত্যাশিত তুলনায় ভারী
নির্মূল ব্যবস্থা: নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং সান্দ্রতা পরীক্ষা করুন।
8) স্টাফিং বাক্স সঠিকভাবে ভরা হয় না
নির্মূল ব্যবস্থা: প্যাকিং পরীক্ষা করুন এবং প্যাকিং বাক্স পুনরায় লোড করুন।
9) বিয়ারিং এর ভুল লুব্রিকেশন বা বিয়ারিং পরিধান
নির্মূল ব্যবস্থা: প্রয়োজন অনুযায়ী পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন