স্টেইনলেস স্টীল সাবমারসিবল পাম্পএটি এক ধরনের সাবমার্সিবল পাম্প, কারণ অনেক সাবমার্সিবল পাম্প ঢালাই লোহা বা প্লাস্টিকের উপকরণ দিয়ে তৈরি। যদি শুধুমাত্র এই উপকরণগুলি সাবমার্সিবল পাম্প তৈরিতে ব্যবহার করা হয় তবে গ্রাহকের চাহিদা মেটানো কঠিন। যদি অনেকগুলি ক্ষয়কারী মাধ্যম থাকে, যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড, ইত্যাদি, সেগুলি নিষ্কাশন করা যাবে না; এটি তার অন্যতম বৈশিষ্ট্য। আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল যে মরিচা না হওয়া ছাড়াও, এটি উচ্চ তাপমাত্রার জন্যও প্রতিরোধী। তাই অনেক নির্মাতারা উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল সাবমারসিবল পাম্পও তৈরি করেছেন। যদিও এটি স্টেইনলেস স্টীল, তবে অনেক সহায়ক উপকরণ রয়েছে যা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না। সাধারণত, এটি 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে কোন সমস্যা হয় না। উদাহরণস্বরূপ, কিছু রাসায়নিক উদ্ভিদকে সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প ব্যবহার করতে হয় যা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
সঙ্গে বেশ কিছু সাধারণ সমস্যাস্টেইনলেস স্টীল সাবমার্সিবল পাম্প
1, স্টেইনলেস স্টীল সাবমারসিবল পাম্পের অপারেশনের সময় অপর্যাপ্ত প্রবাহ বা জল উত্পাদন করতে ব্যর্থতার কারণ এবং সমাধান:
1. স্টেইনলেস স্টিলের সাবমার্সিবল পাম্পের ইনস্টলেশনের উচ্চতা খুব বেশি, যার ফলে ইমপেলারের অপর্যাপ্ত নিমজ্জন গভীরতা এবং পাম্পের জলের আউটপুট হ্রাস পায়; জল পাম্প ইনস্টলেশন উচ্চতার অনুমোদিত বিচ্যুতি নির্বিচারে প্রসারিত করা উচিত নয়।
2. পানির পাম্প বিপরীত দিকে ঘোরে। জলের পাম্পটি ট্রায়াল অপারেশনে রাখার আগে, মোটরটিকে নিষ্ক্রিয় করুন এবং জলের পাম্পের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য দিকটি পরীক্ষা করুন; উপরোক্ত পরিস্থিতি ব্যবহারের সময় দেখা দিলে, পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ফেজ সিকোয়েন্স পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
3. আউটলেট ভালভ খোলা যাবে না। ভালভ পরীক্ষা করুন এবং নিয়মিত এটি বজায় রাখুন।
4. জলের আউটলেট পাইপলাইনটি অবরুদ্ধ নয় বা ইম্পেলারটি অবরুদ্ধ নয়। পাইপলাইন এবং ইমপেলারগুলিতে বাধাগুলি পরিষ্কার করুন এবং ঘন ঘন জলাধার থেকে ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন।
5. জলের পাম্পের নীচের প্রান্তে পরিধান-প্রতিরোধী রিং মারাত্মকভাবে জীর্ণ বা ধ্বংসাবশেষ দ্বারা অবরুদ্ধ। ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন বা পরিধান-প্রতিরোধী আংটি প্রতিস্থাপন করুন।
6. পাম্প করা তরলটির ঘনত্ব বা সান্দ্রতা খুব বেশি। জলের গুণমান পরিবর্তনের কারণগুলি চিহ্নিত করুন এবং সেগুলি মোকাবেলার জন্য ব্যবস্থা নিন।
7. ইম্পেলার বিচ্ছিন্ন বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ইম্পেলারকে শক্তিশালী করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
8. যখন একাধিক পানির পাম্প একই পাইপলাইন আউটপুট ভাগ করে, তখন কোনো একটি-ওয়ে ভালভ ইনস্টল করা থাকে না বা এক-ওয়ে ভালভ সিল টাইট থাকে না। কারণটি পরীক্ষা করার পরে ওয়ান ওয়ে ভালভগুলি- ইনস্টল করুন বা প্রতিস্থাপন করুন৷
2, স্টেইনলেস স্টীল ডুবো পাম্প অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক কম্পন এবং অস্থিরতা আছে, প্রধানত কারণে:
1. জল পাম্প বেস এর নোঙ্গর বল্টু আঁটসাঁট বা আলগা হয় না; সমস্ত ফাউন্ডেশন বোল্ট সমানভাবে শক্ত করুন
2. আউটলেট পাইপলাইন স্বাধীনভাবে সমর্থিত নয়, এবং পাইপলাইন কম্পন জল পাম্প প্রভাবিত করে; আউটলেট পাইপের ফ্ল্যাঞ্জকে ওজন বহন করা থেকে আটকাতে জলের পাম্পের আউটলেট পাইপের জন্য স্বাধীন এবং স্থিতিশীল সমর্থন সরবরাহ করুন।
3. ভারসাম্যহীন বা এমনকি ক্ষতিগ্রস্ত ইমপেলার গুণমান বা আলগা ইনস্টলেশন; ইম্পেলার মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন
4. জল পাম্পের উপরের এবং নীচের bearings ক্ষতিগ্রস্ত হয়; জল পাম্পের উপরের এবং নীচের বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
3, স্টেইনলেস স্টীল সাবমার্সিবল পাম্প দ্বারা সৃষ্ট অত্যধিক কারেন্ট বা মোটর ওভারলোড বা অতিরিক্ত গরম হওয়ার প্রধান কারণগুলি হল:
1. কম বা উচ্চ কাজ ভোল্টেজ; পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন এবং ইনপুট ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করুন।
2. জল পাম্পের ভিতরে চলমান এবং স্থির অংশগুলির মধ্যে বা ইম্পেলার এবং সিলিং রিংয়ের মধ্যে ঘর্ষণ রয়েছে; ঘর্ষণ উপাদানগুলির অবস্থান নির্ধারণ করুন এবং ত্রুটিগুলি দূর করুন।
3. নিম্ন মাথা এবং উচ্চ প্রবাহের হার বৈদ্যুতিক মোটরের শক্তি এবং জল পাম্পের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি অমিলের ফলে; প্রবাহের হার কমাতে ভালভ সামঞ্জস্য করুন এবং জলের পাম্পের সাথে মোটর শক্তি মেলে।
4. পাম্পিং ঘনত্ব উচ্চ বা সান্দ্রতা উচ্চ; জলের গুণমান পরিবর্তনের কারণগুলি পরীক্ষা করুন এবং জল পাম্পের কাজের অবস্থার পরিবর্তন করুন
5. ভারবহন ক্ষতি; মোটরের উভয় প্রান্তে বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন
4, স্টেইনলেস স্টীল সাবমারসিবল পাম্পগুলির কম নিরোধক প্রতিরোধের প্রধান কারণ এবং চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি হল:
1. পাওয়ার কর্ড ইনস্টল করার সময়, যদি প্রান্তটি জলে নিমজ্জিত হয় বা যদি বিদ্যুৎ বা সংকেত লাইনগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, জল প্রবেশ করতে পারে; তারের বা সংকেত লাইন প্রতিস্থাপন, এবং মোটর শুকিয়ে.
2. যান্ত্রিক সীল ধৃত হয় বা সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয় না; উপরের এবং নীচের যান্ত্রিক সীল প্রতিস্থাপন, এবং মোটর শুকিয়ে.
3. O-রিং বার্ধক্য এবং কার্যকারিতা হ্রাস; সমস্ত সিলিং রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং মোটরটি শুকিয়ে নিন।
5, স্টেইনলেস স্টীল সাবমারসিবল পাম্প পাইপলাইনে, পাইপলাইন বা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে প্রায়শই স্পষ্ট জল ফুটো হওয়ার ঘটনা রয়েছে।
কারণ এবং চিকিত্সা পদ্ধতি:
1. পাইপলাইনে নিজেই ত্রুটি রয়েছে এবং চাপ পরীক্ষা করা হয়নি;
2. ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে গ্যাসকেট জয়েন্টটি সঠিকভাবে পরিচালনা করা হয় না;
3. ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি যুক্তিসঙ্গত পদ্ধতিতে শক্ত করা হয়নি; ত্রুটিপূর্ণ পাইপ মেরামত বা এমনকি প্রতিস্থাপন করা উচিত. ডকিং পাইপের কেন্দ্র বিচ্যুতি খুব বড় হলে, এটি ভেঙে ফেলা এবং পুনরায় সাজানো উচিত। প্রান্তিককরণের পরে, সংযোগকারী বোল্টগুলিকে একটি মৌলিক মুক্ত অবস্থায় ঢোকানো এবং শক্ত করা উচিত। সমস্ত পাইপলাইন ইনস্টল করার পরে, সিস্টেমের চাপ প্রতিরোধের এবং ফুটো পরীক্ষা করা উচিত। এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক।
6, স্টেইনলেস স্টীল সাবমারসিবল পাম্পের অভ্যন্তরীণ ফুটো:
সাবমার্সিবল পাম্প লিক হয়ে গেলে, এটি নিরোধক ক্ষতি, ভারবহন নিমজ্জন এবং অ্যালার্ম সিস্টেম অ্যালার্ম ঘটায়, যা ইউনিটটিকে চলতে বন্ধ করতে বাধ্য করে।
মূল কারণ হল সাবমারসিবল পাম্পের ডাইনামিক সীল (যান্ত্রিক সীল) বা স্ট্যাটিক সীল (কেবল ইনলেট স্পেশাল সিল, O-রিং সিল) ক্ষতিগ্রস্থ হয়, যার ফলে জলের ক্ষরণ হয়, এবং পাওয়ার তার বা সিগন্যাল তার ক্ষতিগ্রস্থ হয়, যার ফলে জল সঞ্চার হয়৷ বিভিন্ন অ্যালার্ম সংকেত যেমন নিমজ্জন, ফুটো, আর্দ্রতা ইত্যাদি অ্যালার্ম শাটডাউন; ইনস্টলেশনের আগে, প্রতিটি সিলিং উপাদানের গুণমান পরীক্ষা করা উচিত; ইনস্টলেশনের সময়, প্রতিটি সিলিং উপাদানের শেষ মুখগুলির মধ্যে ভাল যোগাযোগ নিশ্চিত করা প্রয়োজন; অপারেশন করার আগে, মোটরের ফেজ টু ফেজ এবং গ্রাউন্ডিং ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরীক্ষা করুন, সেইসাথে প্রতিটি অ্যালার্ম সিস্টেমের সেন্সিং উপাদানগুলি অক্ষত আছে কিনা। অপারেশন চলাকালীন উপরে উল্লিখিত ত্রুটিগুলি দেখা দিলে, সমস্ত ক্ষতিগ্রস্ত সিল এবং তারগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং মোটর শুকিয়ে নিন। ভেঙে ফেলা সিল এবং তারগুলি পুনরায় ব্যবহার করা হবে না।
7, স্টেইনলেস স্টীল ডুবো পাম্প বন্ধ হয়ে গেলে বিপরীত:
1. জলের পাম্পের মোটরের পাওয়ার ব্যর্থতার পরে, জলের পাম্পটি বিপরীত হয়ে যাবে, প্রধানত আউটলেট পাইপলাইনে চেক ভালভ বা ফ্ল্যাপের ত্রুটির কারণে।
2. বর্জন ব্যবস্থা ইনস্টল করার আগে, চেক ভালভের ইনস্টলেশনের দিকটি সঠিক, ভালভের কেন্দ্রটি সারিবদ্ধ এবং খোলার এবং বন্ধ হওয়া নমনীয় এবং বিনামূল্যে হওয়া উচিত তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পরীক্ষা করা উচিত। অপারেশন চলাকালীন নিয়মিত চেক ভালভ বা ফ্ল্যাপ পরীক্ষা করুন, গুণমান নিশ্চিত চেক ভালভ বা ফ্ল্যাপ দিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত অংশ মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।