কাপলিং এবং বিয়ারিং, বিশেষত গিয়ার কাপলিংগুলির ক্ষতির ঘটনাগুলির বিশ্লেষণ থেকে সঞ্চিত অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, এটি প্রয়োজন যে যখন একটি নতুন মেশিন ট্রায়াল অপারেশনের জন্য সরবরাহ করা হয়, যদি সম্ভব হয়, মেশিনটি অপারেটিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে এর কাপলিংগুলি পরিদর্শন করা উচিত।
যদি একটি ইউনিট তার প্রথম অপারেশন বা পুনরায় চালু করার পরে মসৃণভাবে চলতে না পারে, তাহলে সমস্যার কারণ খুঁজে বের করার প্রথম ধাপ হল কাপলিং পরীক্ষা করা। যত্ন সহকারে এবং সূক্ষ্ম পরিদর্শন (যথাযথ রেকর্ড সহ) কাপলিং এবং মেশিনের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে এবং সংযোগের উপাদানগুলির গুণমান মূল্যায়ন এবং প্রত্যাখ্যানের মানগুলির জন্য সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ভিত্তি প্রদান করতে পারে।
পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে: কাপলিং এর কম্পন (আকার) আছে কিনা এবং কোন শব্দ আছে কিনা; তাপমাত্রা স্বাভাবিক হোক বা না হোক, বিকৃতি (বাঁকানো, মোচড়ানো), ফাটল, পরিধান, মরিচা, বিবর্ণতা (অতি গরম), তৈলাক্ত অবস্থা (তৈলাক্ত তেলের গ্রেড, তেলের পরিমাণ, তেলের চাপ, তেলের তাপমাত্রা, গুণমান), কিনা কাপলিং অংশ আলগা হয়; সারিবদ্ধ অবস্থা, ইত্যাদি। এই পরিদর্শন বিষয়বস্তু গতিশীল বা স্থিতিশীলভাবে বাহিত করা আবশ্যক। চাক্ষুষ পরিদর্শন ছাড়াও, কিছু আরও যন্ত্র দ্বারা সনাক্ত করা আবশ্যক।
পার্কিং মেরামতের সময়, কাপলিং এ নিম্নলিখিত আইটেমগুলি পরীক্ষা করুন:
1. হট স্লিভের কাপলিং ফ্ল্যাঞ্জ এবং শ্যাফ্ট হাতাতে চাক্ষুষ এবং শাব্দিক পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
2. কাপলিং ডিভাইসের বিকৃতি (বাঁকানো, মোচড়ানো, মরিচা পড়া ইত্যাদি) পরীক্ষা করুন
3. এটি ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করতে বিচ্ছিন্ন করার পরে সংযোগকারী বোল্টের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন।
4. তৈলাক্তকরণ অবস্থা পরীক্ষা করুন (তেল, গ্রীস পরিমাণ, গুণমান, সিলিং, ইত্যাদি)।
5. গিয়ারের মেশিং অবস্থা পরীক্ষা করুন।
6. ইলাস্টিক উপাদান পরিধান পরীক্ষা করুন.
7. বন্ধন পৃষ্ঠে কারেন্ট পাসিং এবং মাইক্রো ঘর্ষণ ক্ষয়ের চিহ্ন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
8. কাপলিং এর প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।